不干胶标签及印刷作为一门传统行业，其发展依托于社会生产效率，而随着生产效率的不断提高，不干胶标签行业所面临的成本压力必定越来越大。这里，泉州彩印和大家探讨和分析不干胶标签的成本之路。
    按照常规的，我们把成本具体划分：材料成本，油墨成本，辅料成本，制版费用，印刷成本，模切成本，后道整理成本，分切成本，包装成本和运输成本等等。通过具体的分析，我们可以得出很多控制成本方式的结论，比如选择常规的材料，选择合适的材料，或者通过工艺的整合提高效率，或者开启寄售的合作模式，又或者改变包装方式等等，从这些角度出发，无论是供应链的上游，还是印刷厂家，以及终端用户，都不遗余力的在进行研究和实践，确实取得了很多好的效果！
    但或许就是制造业的特点，我们都疲于应对当前的环境压力和竞争压力，控制成本更多的是从当前的角度出发，或者说，是从加工的单一模式在考虑。要从发展的角度来看待成本，有以下三个思考方向：
    1、从市场需求角度分析：
    个性化更加突出，对个性化的标签需求日益增加；与电商的结合，适合电商的推广与销售（如当前的热点是可变二维码等等）；环保要求的提高；持续推出独特的工艺特征。
    乍一看，上述任何一点，都是对成本的极大考验。但市场需求摆在眼前，按照当前社会发展的速度，很多趋势在细节上都会快速的体现出来并铺开，让我们不得不打起精神来仔细思考对成本压力的应对！
    2、从技术角度分析：
    个性化的标签，当前对其落实更多的是体现在设备的应用上，如数码印刷等，但实际上，也可以有来自材料本身的个性化，我们长时间以来，被规模化的材料所占据了整个思维，忽略了材料本身的个性化并非不能实现的，根据我们的经验，专业订制材料同样能多角度的实现个性化需求；
    与电商的结合，目前最直接的例子就是可变二维码，作用是对商品进行一定程度的追溯，提高网上购物的可信度，这必定是大势所趋。也是通过在线喷码的方式进行实现，但其核心成本在于数据库及其维护，如何让这个成本不要分摊到标签上，恐怕短期不是能直接从技术角度进行考虑的，但技术却可以让多项看似不同的工作结合起来，便于综合考虑成本；
    环保要求，社会越来越重视如何减少对有硅物质或者其他胶类物质的废品排放，甚至回收利用。这些年来有些公司致力于对底纸的回收研究，这是非常好的想法，从技术上也已经有了可行性，但“可行”的背后是如何去实现，不仅仅是分解技术，而且还来自于供应链各个环节的理解与配合。值得借鉴的是，目前很多终端客户都已经开始要求从生产过程和包装做起，过程环保，包装环保，提倡可反复使用；
    独特的工艺特征，近些年来，标签印刷已经开启了丰富的画面，主要还是来自于设备的不断升级，多工艺的综合运用，把某些高端包装的胶印技术移植到标签印刷上等等。换句话说，我们把对不干胶标签独特工艺的定位，更多的定位在了印刷工艺的挖掘上。事实上，如同十多年前镭射标签的发展一样，首先是通过对材料的革新，从而带来了工艺的创新！
    3、从供应链角度分析：
    为满足市场需求，成本将遇到非常大的压力，但并非不可控。
    由于对成本问题解决的主要操作者为印刷厂家，其在供应链中所处的位置是加工角色，有其思维的局限性，但必须脱离常规的思维即加工的单一模式，比如单一依靠设备，单一依赖印刷本身等等，而是需要把客户的需求进行有机的转化，从供应链的每个环节进行有效结合！由于有些案例不便分享，我们就用比较简单的思路来阐述：A供应商的面材+B供应商的胶水+C供应商的设计=客户需求的产品，看起来容易，但操作起来就是技术能力，管理能力和供应链整合能力的综合考验。
    上面提到的可变二维码的问题，庞大的数据库成本，短期内是电商平台（如阿里）来买单，但长期看的话，这部分成本必定会由用户买单，我们是否可以综合的看这个问题，在用户的包装信息上统一增添用户的广告信息，做到有针对性的投放，举手之劳的工作能提高用户的广告效率，分担电商成本的同时也能释放自己的价值。事实上，已经有不错的企业开始了这项工作，这对于标签成本在供应链的分摊是个好的启示！